So verhindern Sie, dass das Fenster des Membranschalters zerkratzt wird

Dünnfilmschalter mit Schaufenster, Benutzer haben sehr strenge Anforderungen an die Transparenz des Fensters und können keine Fehler tolerieren, besonders wenn Benutzer die Qualität von Gläsern und Linsen verwenden, um das Schaufenster des Dünnfilmschalters zu testen. Erinnern Sie sich, dass jemand sagte, dass Benutzer immer Recht haben? Wie sollen wir das Fenster des Membranschalters steuern?

Erstens ist es notwendig, ein hohes Qualitätsbewusstsein zu haben und jeden Produktionsprozess streng zu kontrollieren. Das Fenster des Membranschalters ist mit der Taste integriert, und der Produktionsprozess der Taste ist komplex und umfasst mehrere Prozesse. Jeder Produktionsprozess des Membranschalters muss berücksichtigen, das Fenster vor Kratzern zu schützen.

Kontrolle der Rohstoffe und Durchführung von Transparenz- und Kratzbeständigkeitstests an den gekauften Rohstoffen. Bei der Auswahl von Materialien für Dünnfilmschalter mit Schaufenstern ist es wichtig, Anti-Kratzer-Materialien zu wählen. Besonders wichtig ist die Anti-Kratzer-Ebene auf der Vorderseite. Beim Kauf von Rohstoffen ist es notwendig, Schutzfolien auf beiden Seiten des Materials zu haben, damit das Material beim Schneiden nicht beschädigt wird. Wenn das Material nicht richtig ausgewählt ist, ist es schwierig, die Kratzer am Fenster zu kontrollieren.

Druckumgebung, Druck wird normalerweise in einer staubfreien Werkstatt durchgeführt, und staubfrei ist nur relativ. Für halbautomatischen Siebdruck wird das Fenster für eine lange Zeit freigelegt und aufbewahrt, insbesondere für Folienschalter mit vielen Farben. Wir können erwägen, wasserbasierte Schutzfarbe auf der Fensterposition im zweiten Druckprozess zu drucken, so dass der nachfolgende Druckprozess das Fenster schützen und Staub daran kleben kann. Nachdem der endgültige Druck abgeschlossen ist, kann Schutzfolie aufgetragen werden. Der automatische Druck erfordert, dass jeder Druckvorgang mit einer Schutzfolie abgedeckt wird,

Gleichzeitig ist es wichtig zu beachten, dass die Kleberolle keine Staubpartikel kleben sollte, um Fensterkratzer zu vermeiden.

Die Standardisierung von Hausaufgaben erfordert, dass jeder Schritt des Produktionsprozesses den Fensterbereich nicht berühren darf, und das Wischen des Fensters ist ebenfalls verboten. Da es mit einer Fingerabdeckung in Kontakt mit dem Fensterbereich kommt, hinterlässt es Abdrücke und selbst ein leichtes Wischen kann das Fenster zerkratzen.

Die Herstellung von Dünnschichtschaltern umfasst viele Formen, und der Fensterbereich der Form muss hell und flach sein. Während des Produktionsprozesses sollte die Form wiederholt auf Schmutz überprüft werden, um Beschädigungen des Fensters zu verhindern. Besondere Aufmerksamkeit sollte dem Fensterbereich des Siebdrucks geschenkt werden, um Sandlöcher zu verhindern und Ölaustritt im Fensterbereich zu verhindern.

Nach dem Druck muss die Platte doppelseitig mit Folie beschichtet werden und in den Montageklebeprozess gelangen. Normalerweise besteht der nächste Schritt nach Abschluss der Schaltungsmontage darin, die Platte aufzutragen, die Schutzfolie auf der Rückseite der Platte zu entfernen und die Schutzfolie sofort auf dem Fensterbereich aufzutragen.